Lasag Laser News

  • Lasag - PWS Mikro System Solution

    PWS Micro - Systemlösung

    LASAG bietet dem Kunden eine industriell geprüfte, flexible und ökonomische Systemlösung.

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  • Lasag - New Fiber Laser

    CFS - Faserlaser Komplettlösung

    Lasag präsentierte an der Laser 2009 die neue Faserlaser Komplettlösung

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LASAG - Leitbild

LASAG ist ein markt- und kundenordientiertes Unternehmen.

Unsere Vision ist, ...
... der weltweit erfolgreichste Hersteller von industriellen Festkörperlasern zur Mikro-Materialbearbeitung zu sein.

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Qualitätssicherung:

Innerhalb der Laserindustrie setzt LASAG die Standards für Qualität und Zuverlässigkeit.

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Swatch Group:

LASAG ist ein Unternehmen der SWATCH GROUP AG, Biel (Schweiz) - heute der weltweit grösste Hersteller von Uhren wie Blancpain, Glashütte, Omega, Rado und Longines.

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Geschichte:

1965: Die Firma Watch Stones AG in Thun Schweiz, welche Rubinsteine für Uhrenlager produziert, erteilt der Universität Bern (Institut für Angewandte Physik) einen Forschungsauftrag zum Bohren der Uhrensteine mittels Lasertechnologie, was gleichbedeutend mit dem Start der Laseraktivitäten in der Schweiz ist.

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Karriere:

Stellenangebote bei LASAG Industrial Lasers
LASAG gehört als Hersteller von industriellen Festkörperlasern zum Schweissen, Schneiden, Bohren und Abtragen zu den weltweit führenden Unternehmen in einem stetig expandierenden Markt. Engagierte und qualifizierte Mitarbeiter sind die Grundlage unseres Erfolgs.

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Swatch Group PDF Drucken E-Mail

Swatch Group

LASAG ist ein Unternehmen der SWATCH GROUP AG, Biel (Schweiz) - heute der weltweit grösste Hersteller von Uhren wie Blancpain, Glashütte, Omega, Rado und Longines.

Die Swatch Group ist ebenso ein Hersteller von High-Tech Komponenten für andere Branchen wie z.B. Elektronik und Telekommunikation, Medizinaltechnik und Automobilindustrie.

Die Swatch Group besitzt weltweit mehr als 180 Unternehmen und 50 Produktionseinheiten mit mehr als 860 Profit-Centers und 23'500 Mitarbeitern.

 
Leitbild PDF Drucken E-Mail

LASAG ist ein markt- und kundenorientiertes Unternehmen

• Wir entwickeln und fertigen Industrielaser für die Präzisionsbearbeitung in verschiedenen Industriezweigen
• Mit Produkten höchster Qualität helfen wir unseren Kunden, ihre Wertschöpfung zu steigern
• Wir bieten weltweit eine effiziente Kundenunterstützung
• Unsere Kunden und Lieferanten sind unsere Partner
• Ehrlichkeit, Integrität und Ethik sind Grundwerte unserer Firmenkultur
• Wir sind stolz auf unsere Produkte und Dienstleistungen
• Teamarbeit ist für uns ein wichtiger Erfolgsfaktor 
Die Mitarbeiter sind unser grösstes Kapital
 

Unsere Vision ist ...
... der weltweit erfolgreichste Hersteller von industriellen Festkörperlasern zur Mikro-Materialbearbeitung zu sein.

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Qualität PDF Drucken E-Mail

1990 wurde LASAG als weltweit erster Laserhersteller gemäss ISO 9001 Standard zertifiziert. Bis heute konnte die erste Zertifizierung periodisch erneuert werden. Innerhalb der Laserindustrie setzt LASAG die Standards für Qualität und Zuverlässigkeit.

Bei LASAG ist die Qualitätssicherung in ein umfassendes Managementsystem eingebettet, in welchem alle Geschäftsprozesse beschrieben und hinsichtlich ihrer Wirtschaftlichkeit und Effizienz kontinuierlich überwacht und optimiert werden. Dieses System beinhaltet die Vorgaben des
ISO 9001:2000
Standards.

Mit einem umfassenden Qualitäts-Managementsystem sind wir bestrebt, im Sinne der Kundenzufriedenheit eine höchstmögliche Qualität aller LASAG-Produkte und Dienstleistungen zu garantieren.

SQS Lasag Certificate

SQS Zertifikat 2008
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IQNet Lasag Certificate

IQNet Zertifikat 2008
Click zum Download

 
Geschichte PDF Drucken E-Mail
2009
  • Markteinführung des CFS - Faserlaser Komplettlösung
  • Markteinführung der PWS Arbeitsstation 
2008
  • Lasag Italien - mit dem neuen Standort in Sesto Calende werden die Serviceleistungen für italienische Kunden deutlich verbessert.
2007
  • Markteinführung des DQS200 diodengepumpten Kurzpuls Nd:YAG Laser Bohrsystems für Hochpräzissionsbohren in der Automobilindustrie und für Mikro-Mechanische Applikationen.
  • Markteinführung des KLS246 MC20, für das Präzisionslaserschneiden von Feinblechen und dünnwandigen Röhrchen.
  • Markteinführung des SLS 200 CL8, einem gepulsten Lichtleiterlaser der sehr erfolgreichen und industriell erprobten EasyWelder - Baureihe. Der SLS 200 CL8 wurde zielgerichtet entwickelt für hoch-reproduzierbare Mikroschweissverbindungen.
  • Eröffnung der LASAG Service-Niederlassung  in Sesto Calende, Italien
2006
  • Marktpräsentation einer diodengepumpten hochpräzisions-Laser-Lösung im Bereich der Mikrobearbeitung für das Bohren von Löchern mit hohem Aspektverhältnis
2005
  • Markteinführung des SLS 200 CL der Laser-Serie Easy Welder mit erweiterten Möglichkeiten für Präzissionsschweissung mit Lichtleitertechnik für Punkt- Naht- und SHADOW-Schweissungen.
2004
  • Markteinführung von EasyWelder, einer neuen Swiss-Quality Festkörperlaserreihe, welche gezielt entwickelt wurde, das Präzisionsschweissen von Punkt- und Nahtschweissungen zu vereinfachen.
  • Markteinführung des FLS 542C für Präzisionsschweissungen mit hoher Geschwindigkeit bei grosser Einschweisstiefe. Präzisionsnaht- und Punktschweissen von anspruchsvollen Materialien und Materialkombinationen
2003
  • Markteinführung von Welding LightWare™, einem auf LASAG eingetragenen Markennamen für Lösungen im Bereich des Präzisionslaserschweissens.
  • SHADOW , ein neues Hochgeschwindigkeits-Schweissverfahren, welches weltweit erstmalig industriell eingeführt wurde.
  • Markteinführung der neuen LLBK 26 & LLBK 60 Lichtleiterbearbeitungsköpfe sowie der EasyWeld Datenbank.
2002
  • LASAG erwirbt die ISO 9001:2000 Zertifikation nach SQS und TÜV.
  • Umzug von LASAG AG (Thun, Schweiz) in grösseres, eigenes Firmengebäude mit grosszügigen Möglichkeiten für zukünftige Erweiterungen.
  • Markteinführung des FLS542C zur IMTS Show, Chicago (USA) und damit Erweiterung der FLS-Reihe mit pulsleistungsgesteuerten Strahlquellen für höchstreproduzierbare Naht- und Punktschweissungen.
2000
  • Markteinführung der neuen, kompakten Modellreihe SLS 200 C für Präzisionsschweissungen.
1999
  • Markteinführung des diodengepumpten Nd:YAG Lasers DLS.
  • Eröffnung der Verkaufs- und Service-Niederlassung in Pforzheim, Deutschland.
1998
  • Neue Modellreihe SLS 200 als Kompaktlaser.
  • Neue LASAG Lasersteuerung NLS.
1997
  • Markteinführung der Modellreihe KLS 246 zur Präzisionsbearbeitung.
1996
  • Eintritt in den Automobilmarkt mit der Laser-Ritztechnogie an Pleuel.
  • Eröffnung der LASAG Service-Niederlassung in Tokyo, Japan.
1994
  • Neue Modellreihe FLS als flexibles Lasersystem mit IP54 Netzteil vorgestellt.
1992
  • Fokussierung der LASAG Aktivitäten auf gepulste Nd:YAG. Laserquellen zur Materialbearbeitung. Verkauf der medizinischen Laser an die HAAG-STREIT AG.
  • Markteinführung der Modellreihe SLS als Lichtleiterlaser mit niedriger Durchschnittsleistung.
1990
  • LASAG erhält die SQS-ISO 9001 Zertifikation.
  • Entwicklung der gepulsten Lasermodellreihe HLS mit Durchschnittleistungen bis 1000 Watt.
1989
  • Markteinführung des Mehrachsen-Bearbeitungssystemes VEGA.
1988
  • Einführung der Strahlführung über flexible Lichtleitfasern zur Materialbearbeitung.
  • Entwicklung des ersten Nd:YAG SLAB Lasers.
1987
  • Neue Lasergeneration KLS mit Durchschnittsleistungen bis 500 Watt.
1985
  • Neue Laserquelle zum Bohren von medizinischen Operationsnadeln vorgestellt.
1984
  • LASAG Corporation (USA), Chicago gegründet mit Verkauf, Service und Applikationslabor.
1980
  • Markteinführung von 5-achsigen Lasermaschinen zum Bohren von Komponenten für Flugzeugturbinen.
1978
  • Markteinführung von medizinischen Festkörperlasern (Ophthalmologie).
1976
  • Erster gepulster Nd:YAG Laser für Schweissanwendungen in der Elektronik.
1974
  • Gründung der LASAG AG als eine 100% Tochtergesellschaft der ASUAG.
  • Herstellung von Lasern zum Bohren von Uhrensteinen.
1972
  • Laser-Entwicklungszentrum in Thun mit dem Ziel gegründet, die Lasertechnologie zur Materialbearbeitung (Bohren, Schneiden, Schweissen) zu entwickeln.
1965
  • Die Firma Watch Stones AG in Thun Schweiz, welche Rubinsteine für Uhrenlager produziert, erteilt der Universität Bern (Institut für Angewandte Physik) einen Forschungsauftrag zum Bohren der Uhrensteine mittels Lasertechnologie, was gleichbedeutend mit dem Start der Laseraktivitäten in der Schweiz ist.
 
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